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蓄熱式催化燃燒器改進技術詳解

發布時間:2019-10-23

加熱爐蓄熱式燒嘴一般采用分供風、分供氣的結構。蓄熱式燃燒器在使用過程中存在著蓄熱室燒壞、燃燒器周圍鋼板著火等問題。這些問題不僅增加了加熱爐的能耗,而且縮短了蓄熱式燃燒器的使用壽命,大大增加了加熱爐的維護成本。針對這些問題,探討了提高蓄熱式燃燒器使用壽命的有效改進措施。

再生箱式鋼殼的改進在使用過程中經常發生在再生鋼殼前端燒鋼板的現象。

經分析發現,蓄熱室鋼殼前部的鋼板被蓄熱室與燒嘴磚連接處留下的火焰燒毀。在設計中,考慮到再生器與燒嘴磚的連接處易發生滲漏和燃燒,在再生器殼體前端設計了一層耐火保護層。但事實證明,靠近耐火保護層的蓄熱箱鋼殼仍會燒壞。如果這段耐火保護層加長,會出現耐火保護層與儲熱箱鋼殼結合不牢固的問題。重慶鋼鐵股份有限公司(以下簡稱重慶鋼鐵股份有限公司)采取改進措施,將氰化熱箱鋼殼前端150 mm寬的鋼殼材料由普通鋼板改為不銹鋼板。改進后的再生器鋼殼在以后的使用中沒有燒壞。

蓄熱式催化燃燒器改進技術詳解.jpg

為密封蓄熱室與燒嘴磚的結合面,在蓄熱室與燒嘴磚的結合面上粘貼一層耐火纖維材料。

經證明,長期使用后,耐火纖維將逐漸燃燒,但在儲熱箱和燃燒器磚之間留有較大的間隙。爐壁縫隙與耐火材料之間的裂縫將導致再生燃燒器周圍發生大量火災,從而燃燒再生燃燒器和爐壁鋼板。在發現此問題后,重慶鋼鐵公司取消了貼在儲熱箱與噴嘴磚接合面的耐火纖維材料,直接安裝噴嘴磚和儲熱箱,澆筑爐墻時,用耐火澆注料密封儲熱箱與噴嘴磚的接縫。

改進的熱貯存箱圍繞周圍耐火材料過去蓄熱柜磚石較厚耐火纖維和光粘土。

耐火澆注料與輕質粘土磚的接縫表面接近蓄熱箱體與燃燒器磚的接縫表面,耐火澆注料在蓄熱箱體與燃燒器磚的接縫處不形成良好的密封,容易將火焰從接縫中取出。在接縫火焰的長期作用下,輕質粘土磚和耐火纖維板會發生開裂和坍塌。輕質粘土磚和耐火纖維板開裂后,蓄熱箱體與燃燒器磚之間的連接處排放的火焰可直接作用于蓄熱箱體的鋼殼和爐壁的鋼板上,最終燒毀蓄熱箱體的鋼殼和爐壁的鋼板。為了解決這一問題,保溫箱周圍的纖維板不再在200 mm的范圍內,而是接近爐墻鋼板的砌體層輕粘土磚保溫層,輕質粘土磚保溫層厚度僅為另一部分的一半,然后將耐火材料澆注在蓄熱箱周圍的剩余空間中。

改進后,用耐火澆注料將蓄熱箱與燃燒器磚之間的接頭緊密密封,很好地保護了蓄熱箱和爐墻鋼板。

改進的膨脹錨固磚和布置在燃燒器的相鄰的原始設計之間的狹縫板被安裝膨脹狹縫板

由于相鄰的燃燒器之間的耐火澆注材料壁的寬度已經小擴張安裝在鄰近燃燒器壁之間的狹縫板后耐火澆注材料被分成兩個,完整性差,常在爐內生產過程開裂現象。此外,在相鄰的燃燒器安裝錨固之間轉動4,錨固磚和燃燒器之間的小間隙中,耐火磚的澆注和燃燒器錨固澆注薄,容易生產過程在爐開裂現象之間??蓾茶T耐火壁相鄰的燃燒器中,可澆鑄耐火燃燒爐體以及蓄熱機殼接合接縫之間開裂現象后的密封功能被破壞,并按照火焰將會從蓄熱式燃燒爐殼的接合磚出現燃燒再生爐壁和外殼板。為了克服這個問題,相鄰板的燃燒器之間的取消伸縮縫,并且只有兩個相鄰的上部和下部安裝錨固磚之間的燃燒器。

經改進后,相鄰燃燒器之間的耐火澆注墻具有良好的完整性,不易開裂,能較好地密封蓄熱箱與噴嘴磚之間的接縫。

利用上述改進措施,圍繞爐壁板燃燒現象蓄熱式燃燒器沒有再出現,儲熱柜還鋼不再燃燒,蓄熱式燃燒器的壽命已顯著提高。

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